Cara Kerja Gigi Pinion pada Sekop Tambang:
Sistem ayunan pada ekskavator tali listrik biasanya menggunakan dua unit penggerak dari jenis yang sama. Roda gigi pinion tempa vertikal, yang digerakkan oleh reduktor, merupakan bagian dari setiap unit. Pinion ini berpasangan dengan roda gigi ayunan besar yang terletak di bagian bawah mesin dan dengan demikian seluruh struktur atas digerakkan dengan cara yang sangat alami.
Kami menyediakan roda gigi tempa yang digunakan pada beberapa tahapan transmisi, seperti roda gigi reduktor multi-tahap (Z3-Z6), pinion ayun (Z7), dan roda gigi ayun besar (Z8).
Bahan dan Proses Pembuatan:
Tergantung pada kondisi penambangan yang berbeda, kami menawarkan pilihan tiga material:
1. Baja Tempa (misalnya, 40Cr, 40CrNi)
Setelah melalui proses pendinginan dan penemperan, baja ini menawarkan kombinasi kekuatan dan ketangguhan yang baik, serta kekerasan sekitar HB 280-320. Penerapannya cocok untuk kecepatan dan beban sedang.
2. Baja Paduan (misalnya, 20CrMnTi)
Melalui proses karburisasi dan pendinginan, gigi mencapai kekerasan HRC 58-62 sementara inti tetap kuat. Ini sangat baik dalam situasi dengan kecepatan tinggi dan beban berat, dan cukup umum digunakan untuk roda gigi transmisi utama.
3. Baja Cor (ZG45, ZG55, dll.)
Alasan utama penggunaan baja ini untuk roda gigi adalah untuk diameter besar atau bentuk yang rumit. Proses normalisasi atau temper digunakan untuk meningkatkan kemampuan pemesinan. Ketahanan ausnya sedikit lebih rendah daripada baja tempa, tetapi tetap berkinerja baik dalam beberapa aplikasi.
Memilih Bahan:
Kondisi beban: Benturan berat → baja karbon rendah yang dikarburisasi cocok; roda gigi tertutup kecepatan tinggi → baja karbon menengah adalah pilihan yang tepat.
Lingkungan kerja: Jika terbuka atau minim pelumasan, baja cor akan kurang rentan terhadap goresan.
Biaya dan kelayakan: Kami memilih material yang paling hemat biaya namun tetap memenuhi kinerja yang dibutuhkan.
Cara Menghindari Kegagalan Peralatan:
Jangan membebani secara berlebihan: Sekop tidak boleh bekerja melebihi kapasitasnya. Dalam kasus seperti itu, beban kejut mendadak dapat menyebabkan roda gigi retak.
Jaga agar mesin tetap beroperasi dengan lancar: Jangan melakukan akselerasi mendadak atau pengereman darurat untuk menghindari benturan pada gigi roda.
Lakukan pelumasan oli tepat waktu: Ikuti petunjuk penggunaan peralatan, ganti oli gir pada interval yang disarankan, dan jaga agar girboks tetap bersih dari kotoran.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):
1. Dengan sekop apa saja perlengkapan Anda kompatibel?
Produk ini kompatibel dengan ekskavator tali listrik berkapasitas 10 m³. Selain itu, kami juga dapat membuat ukuran lain jika Anda memberikan gambar desainnya kepada kami.
2. Apakah Anda dapat menyediakan satu set lengkap (Z3-Z8)?
Tentu saja, kami dapat mengirimkan set lengkap untuk memastikan pemasangan gigi yang benar.
3. Seberapa keras Anda mampu menahannya?
Karburisasi dan pendinginan: HRC 58–62
Pendinginan dan penemperan: HB 280–320
4. Apakah Anda menerbitkan laporan inspeksi?
Ya, semua dokumen inspeksi tersedia untuk Anda.
Kemampuan Manufaktur Kami
Pabrik kami memiliki luas sekitar 5.000 meter persegi dan terdiri dari bagian pengerjaan kasar, perlakuan panas, pengerjaan akhir, dan pusat pemeriksaan kualitas.
Keunggulan Perusahaan:
Kami mengoperasikan lebih dari 60 mesin, termasuk mesin bubut CNC, pusat permesinan lima sumbu, mesin pemotong roda gigi, mesin pembentuk roda gigi, dan mesin penggiling roda gigi. Kami memproduksi lebih dari 20.000 suku cadang roda gigi pertambangan per tahun dan dapat mendukung permintaan suku cadang jangka panjang untuk berbagai lokasi pertambangan.
Lokasi Pemrosesan Gigi Tempa Presisi
Lokasi Pemrosesan Gigi Pinion Tempa
Lokasi Pemrosesan Penempaan Roda Gigi Ring dan Pinion
Lokasi Pemrosesan Penempaan Roda Gigi Ring dan Pinion
