Gambaran Umum Produk
Ini adalah kopling multi-rahang tugas berat dengan fokus desain pada aplikasi torsi tinggi.
Dengan memiliki lebih banyak rahang, diameter flensa yang lebih besar, dan laba-laba elastomer yang lebih tebal, unit ini mampu menahan lonjakan torsi mendadak yang terjadi saat mesin dinyalakan, selama operasi penggalian, atau saat beban benturan diterapkan.
Bahkan material hub pun bisa Anda pilih—45#, 40Cr, 42CrMo—yang memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap kelelahan yang luar biasa.
Elastomer tersebut terbuat dari poliuretan tahan aus dan berkekuatan tinggi, atau didasarkan pada formula karet khusus tahan beban berat jangka panjang untuk digunakan di lingkungan yang keras.
Konsep coran kopling untuk pertambangan ini pada dasarnya ditujukan untuk sekop pertambangan, peralatan penggalian berat, dan mesin metalurgi. Selain mampu menangani torsi tinggi, kopling ini juga berkontribusi pada perpanjangan umur pakai motor, gearbox, bantalan, dan komponen penting lainnya dalam sistem tersebut.
Keunggulan Produk
Lebih kuat dari kopling rahang tunggal tradisional: Tidak ada selip, tidak ada retakan—tepat seperti yang Anda butuhkan untuk mesin pertambangan raksasa dan sistem derek torsi tinggi.
Flensa besar + tata letak multi-baut: Bahkan paparan luar ruangan, getaran, dan pekerjaan beban berat terus menerus dalam jangka waktu lama tidak dapat melonggarkannya.
Toleransi ketidaksejajaran yang tinggi: Ketidaksejajaran radial, aksial, dan sudut ditangani secara lebih baik, yang menghasilkan pengurangan signifikan pada panas, kebisingan abnormal, dan keausan dini akibat pemasangan yang salah. Selain itu, proses perakitan di lapangan lebih sederhana dan biaya perawatan lebih rendah.
Peningkatan material yang tersedia: hub 42CrMo, elastomer suhu tinggi, lapisan tahan korosi—dirakit berdasarkan kondisi kerja.
Aplikasi:
Kopling rahang tugas berat ini banyak digunakan di berbagai bidang berikut:
Sekop pertambangan ukuran besar: Penggerak untuk ayunan, pergerakan, dan pegangan bucket.
Mesin penghancur besar: area di mana terjadinya beban kejut tinggi.
Mesin metalurgi: pengoperasian berkelanjutan di bawah torsi tinggi selama berjam-jam.
Derek dan sistem pengangkat: sering berhenti/mulai + benturan keras.
Mesin pelabuhan: lingkungan luar ruangan + jam kerja panjang.
Sistem konveyor besar: benturan sesekali dan kondisi berdebu.
Kondisi utama yang membuat mesin ini sangat cocok adalah kemampuannya menghadapi torsi tinggi, fluktuasi beban besar, dan lingkungan operasi yang keras. Dibandingkan dengan kopling standar, masa pakainya lebih lama dan kinerjanya di bawah tekanan lebih baik.
Jenis Peralatan yang Sesuai
Kopling rahang kelas berat ini biasanya ditempatkan di antara motor besar dan kotak roda gigi dalam sistem transmisi utama.
Untuk peralatan pertambangan, lokasi yang umum adalah pada sistem penggerak, sistem pengangkat/pegangan, dan sistem pengangkat/kerekan pada ekskavator listrik.
Di bidang industri, alat ini banyak digunakan dalam jalur metalurgi, mesin pelabuhan, dan sistem penghancuran dan pengangkutan besar di mana alat ini tidak hanya memastikan transmisi torsi yang stabil tetapi juga bertindak sebagai peredam getaran untuk seluruh sistem penggerak.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):
Q1: Bisakah Anda membuat produk yang sesuai dengan gambar mesin saya?
Tentu, kami dapat memproduksi produk yang sesuai dengan gambar atau sampel Anda.
Q2: Berapa ukuran terbesar yang dapat Anda produksi?
Kami dapat membuat kopling poros dengan diameter 800–1500 mm dan berat 1–3 ton, tergantung pada desainnya.
Q3: Apakah Anda dapat melakukan penyeimbangan dinamis untuk aplikasi beban berat?
Ya, penyeimbangan beban berat G6.3 atau G2.5 dimungkinkan.
Q4: Bisakah Anda membantu saya menemukan model yang tepat?
Tentu! Para insinyur kami selalu siap menyarankan peralatan terbaik berdasarkan torsi, kecepatan, dan kondisi pemasangan.
Kapasitas Produksi:
• Ukuran pabrik: bengkel permesinan seluas 5.000㎡.
• Peralatan: Kemampuan permesinan CNC lengkap—pembubutan, penggilingan, pengeboran, penyerutan.
• Diameter pemesinan maksimum: 1500 mm.
• Produksi tahunan: 3.000+ kopling rahang.
• Proses QC: Pengujian bahan baku → Inspeksi dimensi → Keseimbangan dinamis → Inspeksi akhir.
Tentang kami:
Kami memiliki kemampuan permesinan berat yang intensif dengan mesin bubut besar, mesin penggiling gantry, dan mesin bor yang memungkinkan kami membuat sambungan tipe flensa berukuran besar namun tetap berkualitas stabil. Kami juga memahami kondisi kerja di bidang pertambangan dan metalurgi serta tuntutan torsi yang diakibatkannya.
Selain mematuhi beberapa standar internasional, kami juga terbuka untuk inspeksi dari lembaga pihak ketiga.
Kualitas selalu menjadi prioritas utama kami, dan selain itu, kami dapat menjamin pengiriman tepat waktu karena semua proses, mulai dari penempaan dan perlakuan panas hingga pemesinan presisi, dilakukan di fasilitas kami sendiri.
