sekop taliKomponen kerja umum pada mesin konstruksi, banyak digunakan pada ekskavator, loader, dan peralatan lainnya. Desain strukturnya secara langsung memengaruhi efisiensi kerja dan masa pakai.sekop taliBiasanya terdiri dari beberapa bagian utama, termasuk badan bucket, mata pisau pemotong, pelat samping, gigi bucket, pelat telinga, dan bagian penghubung, yang masing-masing menjalankan fungsi berbeda selama pengoperasian. Berikut ini uraian detail fitur struktural, pemilihan material, dan skenario aplikasinya.
Badan ember merupakan struktur utama dari alat penggali tali, dengan desain berbentuk U atau V. Badan ember ini dilas dari pelat baja berkekuatan tinggi, dengan ketebalan bervariasi dari 10 hingga 30 mm tergantung pada kondisi kerja. Badan ember berbentuk U cocok untuk memuat material lepas seperti pasir dan batubara, sedangkan badan ember berbentuk V digunakan untuk menembus lapisan tanah liat atau tanah beku dengan daya tahan yang lebih tinggi. Mata pisau dilas ke bagian depan badan ember. Mata pisau biasanya terbuat dari baja paduan tahan aus, dengan ketebalan hingga 40 mm, dan dilas secara kontinu ke badan ember, bertanggung jawab untuk memotong lapisan material. Mata pisau memiliki desain bergerigi atau bergelombang untuk mengurangi hambatan gesekan selama operasi dan meningkatkan efisiensi pemotongan.
Pelat samping, yang terletak di kedua sisi badan bucket, terdiri dari pelat baja berlapis ganda. Pelat baja luar kira-kira 1,5 kali lebih tebal daripada pelat dalam, dengan material bantalan mengisi celah. Pelat samping terutama menahan gaya lateral, mencegah kebocoran material lateral. Di lingkungan pertambangan, pelat pelindung baja mangan ditambahkan ke pelat samping luar, meningkatkan ketebalannya menjadi 25 mm untuk melindungi dari benturan bijih. Gigi bucket, sebagai bagian yang dapat habis pakai, dipasang pada tepi pemotong dengan pin. Setiap gigi memiliki berat antara 3 dan 8 kg, terbuat dari besi cor kromium tinggi, dan menjalani perawatan karburisasi, mencapai kekerasan Rockwell 55 HRC atau lebih tinggi. Gigi-gigi tersebut berjarak 150 hingga 200 mm, membentuk permukaan pemotong yang kontinu.
Pelat telinga adalah komponen kunci yang menghubungkansekop talike boom. Komponen ini ditempa dari baja paduan rendah Q345B, dengan ketebalan berkisar antara 50 hingga 80 mm. Struktur pelat telinga meliputi pelat telinga utama dan pelat telinga sekunder. Pelat telinga utama menahan beban vertikal, sedangkan pelat telinga sekunder menanggung momen lateral. Komponen penghubung meliputi pin dan bushing. Diameter pin berkisar antara 60 hingga 120 mm, tergantung pada model peralatan dan dilapisi krom keras. Bushing memiliki bushing tembaga grafit tertanam untuk memastikan rotasi yang fleksibel. Rusuk penguat didistribusikan dalam pola kisi pada dinding bagian dalam bucket, dengan jarak yang dikontrol dalam 400 mm. Tinggi rusuk adalah 1/3 dari tinggi bucket, secara efektif mencegah deformasi bucket.
Pelapis dipasang pada permukaan kontak bagian dalam bucket dan memiliki desain yang dapat diganti. Ketebalannya 12 hingga 16 mm dan memiliki lapisan las tahan aus. Selama operasi pengerukan sungai, lapisan pelindung karet ditambahkan ke pelapis untuk mengurangi penempelan lumpur lengket. Pelat pemandu terletak di bagian belakang bucket dengan sudut 15 hingga 30 derajat, mengarahkan aliran material ke area tengah. Blok tahan aus disusun di persimpangan dinding bawah dan samping bucket, masing-masing berukuran 150 × 80 mm, dan dibaut agar mudah diganti. Untuk operasi di daerah dingin, semua bagian yang dilas harus menjalani pengujian benturan suhu rendah untuk memastikan ketangguhan material memenuhi standar pada -40℃.
Skenario aplikasi yang berbeda memberikan persyaratan khusus pada struktur alat pengangkat sekop tali. Alat pengangkat sekop tali yang digunakan di lokasi konstruksi menekankan desain yang ringan, dengan pelat yang lebih tipis dan kepadatan rusuk penguat yang lebih rendah; pertambangansekop taliUmumnya mengadopsi struktur baja cor seluruhnya, dengan ketebalan pelat ditingkatkan sebesar 40% di area-area penting. Pertaniansekop taliTerdapat lubang saringan pada pelat samping untuk memudahkan penyaringan tanah dan batu. Mengenai perawatan, keausan gigi bucket harus diperiksa setiap 50 jam, dan gigi harus diganti jika keausan melebihi 1/3 dari panjang aslinya. Bagian yang dilas harus menjalani pengujian partikel magnetik setiap tiga bulan, dan retakan apa pun harus segera diperbaiki. Sistem pelumasan harus diisi ulang dengan gemuk berbasis litium setiap bulan untuk memastikan pergerakan sambungan yang lancar.
Solusi modifikasi untuk kondisi operasi khusus patut dipertimbangkan. Selama operasi pembongkaran, antarmuka geser hidraulik ditambahkan ke tepi depan.sekop taliUntuk operasi dasar laut, semua komponen harus terbuat dari baja tahan karat dupleks dan menjalani perlindungan katodik. Dengan tren menuju pengembangan cerdas, beberapa alat penggali tali kelas atas telah mengintegrasikan sensor keausan untuk memantau perubahan ketebalan di area-area penting secara real-time. Setelah optimasi struktural, masa pakai model penambangan tertentusekop taliWaktu pengisian telah meningkat dari 600 jam menjadi 1500 jam. Dengan menambahkan pelat pemandu berbentuk lengkung dan mekanisme penyesuaian sudut variabel, efisiensi pengisian telah ditingkatkan sebesar 22%.
Weisheng adalah produsen suku cadang mekanik skala besar terkemuka di Tiongkok, yang mampu menyediakan suku cadang non-standar berukuran besar kepada pelanggan. Kami berpegang pada filosofi mengutamakan kualitas dan telah mendapatkan pujian tinggi dari banyak pelanggan! Selain itu, kami menyediakan layanan pemecahan masalah dan perbaikan di tempat. Pembeli yang membutuhkan suku cadang non-standar kami dapat meninggalkan pesan di situs web.